有色金属铸件，生产工艺。稀有金属锻造全过程中，最先要学好运用金属材料型凝结特性，进而降低铸造件缺点的造成。与砂模相较为，金属材料型的传热性能要高得多，能得到挺大的温度梯度，使铸造件迅速制冷。因而，在稀有金属锻造中，不但共晶铝合金，乃至结晶体溫度间距较宽的铝合金，也可以获得密实度的铸造件。另外，金属材料型制冷速度更快，可使铸造件晶体优化，缓解或清除有色板块铝合金铸造件的针眼。

用金属材料型成型较小的厚壁铸造件时，金属材料液凝结迅速，很多状况下，基本上在浇筑结束时，铸造件的凝结也另外进行。对大而壁薄的铸造件，以便彻底填满凹模，得到轮廊清楚的铸造件，要有较高的金属材料型溫度和浇筑溫度。另外，还要凹模表层涂刷隔热保温涂料。

除此之外，提升浇筑溫度能改进铸造件的补缩标准，由于那样能使金属材料液非常容易进到已被型壁制冷的下一层金属材料中。选用底注式时，规定金属材料液有高的溫度，以提升充型工作能力；稀有金属锻造中，铸造件造成裂痕的概率比砂模要大很多，由于金属材料型和金属材料芯沒有忍让性，阻拦铸造件收拢。

次之，要操纵稀有金属锻造的操作温度，金属材料型操作温度在于浇筑铝合金的类型、型号、铸造件的构造样子、规格尺寸和壁厚，另外也和铝合金的浇筑溫度相关。实际的金属材料型操作温度可参考有关锻造表明。

选用稀有金属锻造时，铝合金的类型和型号不一样，浇筑溫度也不一样，必须融合铸造件构造、金属型铸溫度、浇筑系统软件等要素挑选。稀有金属锻造时，总产量一般都挺大，因此，规定金属材料型的加工工艺标准要长期保持。因为铝合金的浇筑溫度能够 由保温炉操纵，因而，金属材料型的操作温度变成危害加工工艺标准可靠性的关键要素。