铸铝件是一种非常流行和流行的铸造技术。因为铜、锌、铝及铝合金金属制品现在人们喜爱的东西都有点金属感，而铝压铸件有金属的特点，工艺比较简单，铝压铸件有很好的流动性和可塑性，而且铸造过程是在压力压铸机上进行的，所以铜铝压铸件能制作各种较复杂的形状，也能制作出较高的精确度和可加工性，因而铝压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机制造、摩托车制造、电机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器制造、园林绿化、建筑装饰等行业。

铸铝件可制成压铸汽车配件、汽车发动机管件、空调器压铸件、汽油机缸盖压铸件、压铸气缸摇臂、压铸气门支架、电压铸配件、压铸电机端盖、压铸壳、压铸泵壳、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏、压铸轮等零件。

铸造过程中，由于压铸方法固有的充型所引起的喷射现象，以及金属模具快速冷却和高生产效率所造成的模具损坏，使得铝压铸件不可避免地产生许多缺陷，其中有些缺陷与压铸法相配套，有些缺陷是可以避免的，有些缺陷不会影响铸铝件的性能，因此不会造成铸件废品，而其它的一些缺陷则会影响铸件性能而变成废品。

铸铝件存放时应注意的几个问题

铸件中所用的合金锭若受潮，则应在加入前烘干，以免在熔融过程中“炮轰”伤人或损坏设备。

二是锌合金铝压铸件应置于通风、干燥、无腐蚀性物质的贮藏环境中，防止雨水淋湿；

三、锌合金铝压铸件绝不与其他化学元素接触，当铝压铸件的产品与其他化学元素接触后，化学元素会与铝压铸件发生化学反应，从而损坏铝压铸件；

锌是一种活性金属，当温度达到一定条件后，易与之发生接触而产生氧化现象，因此我们存放锌合金铝压铸制品时，应注意避免阳光直接照射；

每一件铝铝压铸件都有自己的形状，在放置锌合金铝压铸件时，要根据每一件铝压铸件的形状定做专用吸塑盘，这样才能保证锌合金铝压铸件在特定的位置上，从而保证锌合金铝压铸件的完好无缺，不会发生其他任何变化。

铝压铸表面霉变原因：

一是压铸过程中脱模剂浓度不正确造成了，以前遇到这样的问题，无法解决。修复ADC12铝压铸上的类似污点我试过用酒精，汽油，5%浓度的硫酸，但没有用。要注意下一次调整脱模剂的浓度。

压铸毛坯+喷砂进料无霉点，机加工攻丝+超声清洗后才有的，应该不是脱模剂的问题。

霉点就是铝铸件被腐蚀，和钢铁产品的锈蚀是一回事，看起来是由攻丝或超声波清洗引起的，你要分析它是在哪一个环节造成的，如果是由攻丝引起的，可以改为油性切削液，以增加防锈性能；如果是超声波清洗引起的，可注意清洗剂的防锈性能，这方面可以由生产清洁机的技术人员来解决，因为铝铸件清洗应采用专门的防锈方法。

霉变现象：主要是未做好防潮处理，霉变现象：切削液氧化和压铸时脱模剂浓度。

是铝合金液处理除渣剂存在的问题，除渣剂缺乏氟盐含量，查一查除渣剂的配方。用另外一种处理方法，将0.2---0.5的氟铝酸钠加入铝合金溶液中去渣，可防止铸件在加工后变色发霉。

潮汐作用是主要原因。

喷漆出了问题！久而久之，产品表面氧化就会发霉。

八、铝合金是两性金属，遇酸性或碱性物质会变色，如果加工过程中切削液选择不当，经过一段时间，压铸铝制品会出现发黄.发霉.甚至长毛的现象，实际上是产生基体腐蚀。其中一个解决方案是选用中性切削液，最基本的方法是在表面形成一层薄膜，防止腐蚀。