铸铝件在工业上应用广泛，重熔后可节约资源。在薄壁高强铸铁件生产工艺中广泛应用于铁液脱硫、过滤等工艺中。

铸铝件具有低密度、高比强度、高可塑性等一系列优良性能，将广泛应用于航空、航天、汽车、机械等行业。尤其在汽车工业中，以铝、镍合金替代钢、铸铁等铸件，以降低燃料消耗，提高生产效率是一个长期的发展趋势。

为了进一步提高材料的性能，充分发挥材料的潜力，铸铝件生产企业可采用铝合金材料，尤其是铝基复合材料，在一定程度上采用铝铸件。各种操作条件下的性能要求。

铸铝件在铸造过程中易出现内部松动、空腔收缩、气孔等问题。加工后的零件，表面致密层部分被清除，内部组织缺陷也被暴露出来。对要求密封的汽车铸铝部件，如汽缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等，在进行压力密封试验时，如果出现微孔缺陷，则会造成密封介质的泄漏。通过压力测试后，往往会发现废品和这些缺陷，导致工时、原材料和能量波动严重。

铸铝制品具有许多其他铸造产品无法比拟的优点，例如美观、轻便、轻便等优点，因而受到广大用户的青睐，特别是自汽车轻量化以来，铸铝制品在汽车行业得到广泛应用。产品用途很广，由各种牌号制成，如汽车配件，各种家用用品，工业机械配件等。减少能源消耗，减少环境污染，节约有限资源，是当前各国面临的一项重要而紧迫的任务。由于汽车及其他产品轻量化的大势所趋，可以预期，未来10年内，我国轻金属铸件市场将有较大幅度的发展。

铝合金铸件中大部分零件都是铝制的，因此精度高，质量好。在正常使用的情况下，它可以长时间不出问题。不过，这种铝铸件的使用寿命并不长，不是没有支撑的，而且需要进行基本的维护工作。处理铝制品时，表面无任何污染物。能按时完成清洁工作和化学防护。尽管不能直接使用厚实的油脂，但是可以使用一些可以保护的特殊保护油。每日清洗时，不要直接用水，或用柔软的布擦拭。