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有色金属铸件的生产工艺
2024-03-20

有色金属铸件是用来熔化金属,制作模具,把熔化的金属倒入模具,经凝固后得到具有一定形状、尺寸和性能的金属零件毛坯的一种成型方法。有色铸坯由于成形速度快,可达到不加工或少加工的目的,在一定程度上减少了生产成本和生产时间。

有色金属铸件是现代装备制造业的基本工艺之一,其冷却速度快、组织致密,且可通过热处理强化,其机械性能比砂型铸造高出15%左右。有色金属铸造工艺获得的铸件质量稳定,表面粗糙度比砂型铸造高,废品率低。整个生产过程工况良好,生产效率高,工人易于掌握,为高质量铸件的生产奠定了基础。对于有色金属铸件,同其它铸件一样,对其一般技术要求有:首先是对材料的要求,主要包括硬度、拉伸强度、延伸率和冲击韧性。与此同时,还存在着尺寸精度及形位精度.不同的有色金属铸件对尺寸和几何精度的要求不同,公差等级也不同。按照使用要求,对其他有色金属铸件缺陷,如气孔、砂眼、缩孔、缩孔、夹渣、夹砂及裂纹等,规定验收要求。同时,针对可能出现的缺陷,提出了有色金属铸件缺陷修复的要求。




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