因为铝合金压铸件规格精确，表泛明亮等优势，一般终止机械加工制造后就可以立即应用，因此既发展了金属材料使用率，又降低了很多的生产设备和铸造件价格。选用组成铝压铸及其别的金属材料或非金属材料材料，既节省装配工时又节省金属材料。铝合金压铸件虽然有很多优势，但也是有一些缺点，仍待解决。如：铝压铸时因为形状记忆合金填充凹模速率高，情况不稳定，因此 选用一般铝压铸法。铸造件非常容易造成出气孔，不可以终止热处理而对里凹繁杂的铸造件，铝压铸比较艰辛。高溶点铝合金：如铜，轻金属，铝压铸型使用寿命较低；不适合小批量生产消費，其关键原因是铝合金压铸件制产生本高，铝压铸机消費高效率，小批量生产消費不经济发展。

铝压铸运用范畴广泛，铝合金压铸件便是的金属材料成形方法之一，是进行少切削，无切削的重要途径，运用很广，进行迅速。现阶段铝压铸铝合金已不限于稀有金属的锌、铝、镁和铜，并且也逐渐拓展用于生铁和不锈钢铸件。铸造件的规格和净重，在于铝压铸机的输出功率。因为铝压铸机的输出功率时常扩大，铸造件形规格可以从毫米到1～1m；净重可以从多重到数十Kg。海外可铝压铸直徑为1m，净重为50kg的铝合金压铸件。铸造件也已不限于汽车产业和仪表盘工业生产，慢慢拓展到其他每个产业部门，如农用机械、数控车床工业生产、电子工业、国防科技、电子计算机、医疗机械、时钟、数码相机和日用五金等几十个制造行业。在铝压铸技术性层面又展现了真空泵铝压铸、充氧铝压铸、精速密铝压铸及其可溶解型芯的运用等新技术新工艺。

铝合金压铸件的相对密度比生铁和铸钢件小，而强度则较高。因此在接纳一样荷载标准下选用铝合金铸件，可以缓解结构的净重，故在航天工业及传动设备和运送机械设备制造中，铝合金铸件广泛的运用。铝合金型材有优良的表面光泽度，在空气及谈水中具备优良的耐蚀性，故在民用型容器生产制造中，具备广泛的用途。纯铝在氰化钠及冰醋酸等两性氧化物类物质中具备优良的耐腐蚀性，因而铝合金压铸件在化工中也有一定的用途。纯铝及铝合金型材有优良的传热性能，放到化工厂消費中应用的热沟通交流安裝，及其传动设备上恳求具备优良传热性能的零件，如燃气轮机的气缸盖和活塞杆等，也适合用铝合金型材来生产制造。

铝合金压铸件具备优良的锻造特性。因为溶点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金型材的浇筑溫度一般约在730～750oC上下），所以能广泛选用金属材料型及工作压力锻造等锻造方法，以发展铸造件的本质品质，规格精密度和表面明亮水准及其消費高效率。铝合金型材因为凝结汽化热大，在净重同样标准下，溴化锂溶液的凝结全过程時间不断比铸钢件和生铁看起来多，放活跃性优良，有益于锻造厚壁和结构繁杂的铸造件。

铝合金压铸件具备诸多的优点，使它变成铸造业的进行方位和购置顾客较受钟爱的锻造商品之一，未来伴随着铝铸造技术性的发展，它将在大的演出舞台上呈现自己的风彩。